UHMWPE ბოჭკოვანი მშრალი და სველი პროცესების შესავალი

გამხსნელი, რომელიც გამოიყენება მშრალი გელის დასატრიალებლად, ძირითადად არის დეკალინი დაბალი დუღილის წერტილით, მაღალი არასტაბილურობით და კარგი ხსნადობით UHMWPE-სთვის.UHMWPE და დეკალინი შერეულია ხსნარში, რომლის კონცენტრაცია არ აღემატება 10% ორხრახნიან ექსტრუდერში, შემდეგ კი წნევენ სპინერით, რათა შევიდნენ გაცხელებულ აზოტის გასასვლელში გამხსნელების მოსაშორებლად.გაგრილების შემდეგ წარმოიქმნება მშრალი გელის ძაფები, შემდეგ კი UHMWPE ბოჭკოები მზადდება მრავალსაფეხურიანი მაღალი სიმძლავრის ცხელი გაჭიმვით.მშრალი გელის დაწნვის პროცესი ტექნიკურად რთულია და მოითხოვს აღდგენის სისტემის მაღალ დალუქვას, მაგრამ მისი უპირატესობები ძირითადად მდგომარეობს:

1. მოკლე პროცესი, მაღალი პროდუქტიულობა და დაბალი ღირებულება.

2. გამხსნელი შეიძლება იყოს უშუალოდ გადამუშავებული, რაც უფრო ხელს უწყობს გარემოს დაცვას.

3. იგივე სხვა პირობებში მშრალი მეთოდით მომზადებულ ბოჭკოებს აქვთ უფრო მაღალი კრისტალურობა, მექანიკური თვისებები, უფრო მაღალი ბოჭკოების სიმკვრივე და უკეთესი თერმული სტაბილურობა.

4. მას აქვს კარგი ბზინვარება, რბილი შეგრძნება და გამხსნელის დაბალი ნარჩენები და შესაფერისია სამედიცინო და სახლის ტექსტილის სფეროებში.ამჟამად, მთავარი მწარმოებლები არიან ნიდერლანდების DSM კომპანია, იაპონიის TOYOBO კომპანია და Sinopec-ის Yizheng Chemical Fiber Company.

სველი დაწნული წარმოების პროცესში, გამხსნელად გამოიყენება თეთრი ზეთი მაღალი დუღილის წერტილით და დაბალი არასტაბილურობით.ულტრამაღალი ფხვნილი იხსნება თეთრ ზეთში, დაწნული ხსნარის მისაღებად.შემდეგ, ის თხევად ძაფად იშლება კომპონენტების დაწნვით.შემდეგ, იგი გაცივებულია წყლის აბაზანაში, რათა შეიქმნას გელის ძაფი.გელის ძაფი ამოღებულია, აშრობს და იხსნება დაუჭიმელი წინამორბედის წარმოქმნით, შემდეგ კი მას რამდენჯერმე ცხელა გაჭიმავს მზა ბოჭკოს დასამზადებლად.სველი პროცესის ტექნოლოგია ნაკლებად რთულია და ნაკლებ აღჭურვილობას მოითხოვს.ამჟამად, საშინაო საწარმოების უმეტესობა იყენებს სველი დაწნვის პროცესს, რომელსაც შეუძლია აწარმოოს სამხედრო და სამოქალაქო ბოჭკოვანი პროდუქტები სხვადასხვა უარმყოფელი რაოდენობით და სიძლიერით.თუმცა, მიმდინარე სველი პროცესის მარშრუტის კვლევის ფოკუსი არის არსებული პროცესის მარშრუტის ოპტიმიზაცია, ბოჭკოს მექანიკური თვისებების, სტაბილურობისა და ფუნქციონირების შემდგომი გაუმჯობესება, ფოკუსირება საშუალო და დაბალი დონის პროდუქტებზე.ამჟამად, მთავარი მწარმოებლები არიან Honeywell Company შეერთებულ შტატებში, Beijing Tongyizhong Company ჩინეთში და Nantong Jiujiujiu Company.